HW-D4-42F Macchina pick and place a quattro teste per assemblaggio SMT
HW-D4-42F è una macchina pick and place intelligente e compatta a quattro teste che fornisce 8.000-11.000 pezzi/ora con precisione di posizionamento di ±0,05 mm, 42 slot di alimentazione e funzionamento continuo 24 ore su 24 per l'assemblaggio di PCB SMT.
introduzione al prodotto
HW-D4-42F Macchina pick and place intelligente a quattro teste
HW-D4-42F è un montatore SMT compatto a quattro teste di nuova generazione realizzato per l'assemblaggio elettronico ad alta efficienza e precisione. Monta 8.000-11.000 componenti all'ora con precisione di posizionamento di ±0,05 mm e precisione di posizionamento di 0,01 mm, combinando visione ad alta definizione, servoazionamenti CA e viti a sfere rettificate in un telaio in ghisa monopezzo che funziona in modo fluido e silenzioso per più di 24 ore di produzione ininterrotta.
Con 42 slot per alimentatore (base da 8 mm), supporto per alimentatore elettrico NXT, compatibilità per alimentatori a vibrazione e due vassoi IC con 96 posizioni, HW-D4-42F copre componenti dai chip 0201 fino ai package QFP/BGA da 30×30 mm con passo di 0,3 mm. Il suo software intelligente sviluppato internamente ottimizza layout complessi con un clic, quindi la programmazione di un nuovo lavoro richiede appena cinque minuti: una soluzione ideale per laboratori di ricerca e sviluppo, officine di prototipazione e produzione SMT di lotti medio-piccoli.
Caratteristiche principali
- Montaggio ad alta velocità:8.000-11.000 pz/h con prelievo e riconoscimento simultaneo di quattro teste, alimentazione cartone a tre stadi e ottimizzazione centralizzata del percorso di prelievo multipriorità.
- Trasmissione di precisione:Precisione di posizionamento di ±0,05 mm grazie a telecamere HD, servomotori CA ad alta precisione e viti a ricircolo di sfere rettificate con guide lineari.
- Programmazione di 5 minuti:algoritmi intelligenti di ottimizzazione a chiave singola, libreria di componenti integrata e importazione diretta di coordinate CSV/TXT riducono drasticamente la curva di apprendimento per i nuovi operatori.
- Ampia copertura dei componenti:0201, 0402, 0603, 0805, 1206, LED, diodi, transistor e SOT, più QFP/BGA entro 30×30 mm con passo superiore a 0,3 mm; È disponibile la personalizzazione della visione per parti di forma dispari.
- Sistema di alimentazione flessibile:42 slot per alimentatori (base da 8 mm) compatibili con alimentatori elettrici NXT, alimentatori a vibrazione e 2 vassoi IC (96 posizioni, L650×W175mm).
- Affidabilità continua: one-piece cast-iron structure with low noise and stable accuracy, rated for >Funzionamento continuo 24 ore su 24 con rendimento del collocamento fino al 99,7%.
- Cambio lavoro veloce:la sequenza automatica degli ugelli, l'acquisizione automatica delle coordinate di prelievo e l'ottimizzazione automatica del percorso del layout rendono le modifiche tecniche rapide e convenienti.
Specifiche
| Prestazioni di base | |
| Modello | HW-D4-42F |
| Velocità di posizionamento | 8.000-11.000 pz/ora |
| Precisione del posizionamento | ±0,05 mm |
| Ripeti la precisione del posizionamento | 0.05mm |
| Precisione di posizionamento | 0.01mm |
| Funzionamento continuo | >24 ore senza sosta |
| Zona PCB | 50×50 mm - 550×360 mm (senza vassoio); 50×50 mm - 550×220 mm (con vassoio IC) |
| Gamma di componenti | 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, LED beads, diodes, transistors, SOT; QFP/BGA within 30×30mm with pitch >0,3 mm; componenti di forma dispari mediante personalizzazione della visione |
| Altezza massima del componente | Inferiore o uguale a 20 mm |
| Supporto angolare del componente | ±180 gradi |
| Sistema di testa di montaggio | |
| Quantità di ugelli | 4 (ugelli tipo JUKI) |
| Metodo di ritiro | Pickup simultaneo multi-testa |
| Gamma buffer ugelli | 4.5mm |
| Corsa massima dell'asse Z | 50mm |
| Sistema di alimentazione | |
| Slot di alimentazione | 42 posizioni (base alimentatore da 8 mm) |
| Tipi di alimentatori | Alimentatori elettrici NXT, alimentatori a vibrazione, vassoi IC |
| Capacità del vassoio IC | 2 vassoi (96 posizioni), dimensioni vassoio L650×L175mm |
| Metodo di caricamento | Distribuzione automatica del materiale di layout, posizionamento automatico delle coordinate di ritiro |
| Sistema di sicurezza | Allarme galleggiante (inclinazione) dell'alimentatore |
| Sistema di trasporto PCB | |
| Spessore del pannello | Inferiore o uguale a 3 mm (bordo di processo di 3-5 mm richiesto in modalità automatica) |
| Regolazione del binario | Regolazione automatica manuale/elettrica |
| Modalità trasportatore | Flusso della scheda da sinistra a destra per impostazione predefinita, supporto docking su due lati, ingresso della scheda in tre fasi |
| Caratteristiche di sicurezza | Nastro trasportatore antistatico, sensori presenza scheda |
| Sistema di visione e controllo | |
| Sistema operativo | Sistema operativo intelligente HWGC basato su Windows (autosviluppato) |
| Dispositivi di riconoscimento | 1 telecamera Mark, 4 telecamere di riconoscimento ad alta velocità, 1 telecamera ad alta precisione |
| Metodo di riconoscimento | Quattro teste riconoscono e prelevano contemporaneamente; centratura in volo con telecamera fissa |
| Contrassegnare il posizionamento del punto | Manuale/completamente automatico |
| Controllore | PC industriale Intel ad alte prestazioni |
| Display | Monitor di controllo industriale da 17 pollici |
| Sistema di guida | Azionamento DSP ad alta velocità, servomotori CA |
| Dispositivi di sicurezza | Pulsante di arresto di emergenza, spia di allarme a tre colori, rallentamento/arresto coperchio aperto |
| Sistema di controllo del movimento | |
| Corsa massima XY | 640×680mm (lato singolo) |
| Guida XY | Binario di guida lineare + vite a ricircolo di sfere rettificata |
| Modalità movimento | Accelerazione/decelerazione intelligente della curva con algoritmo di interpolazione lineare |
| Protezione del movimento | Catena portacavi ad alta resistenza all'usura e cavi flessibili |
| Rilevamento di sicurezza | Compensazione automatica del materiale mancante, correzione automatica dell'angolo del componente, rifiuto automatico del materiale non valido |
| Programmazione | |
| Metodo di programmazione | Importazione di file coordinati, programmazione automatica con un solo tasto, pianificazione ottimale del percorso |
| Formati compatibili | File CSV/TXT importabili direttamente |
| Pneumatico ed elettrico | |
| Pressione dell'aria | 0,4-0,5MPa |
| Requisito di fornitura d'aria | Separatore olio-acqua incluso; serbatoio dell'aria esterno maggiore o uguale a 60 litri con filtro antipolvere e stabilizzatore di pressione richiesti |
| Sorgente del vuoto | Pompa per vuoto con valvola rompivuoto ad alta velocità |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V, 50/60 Hz, 600 W |
| Protezione del circuito | Protezione dalle perdite, alloggiamento in termoindurente: resistente alle crepe e alle perdite |
| Dimensioni e peso | |
| Dimensioni della macchina | L1160×W1340×H1450mm (prima dell'imballaggio); L1260×L1450×H1640mm (imballato) |
| Peso della macchina | 690 kg (prima dell'imballaggio); 780 kg (imballato) |
Informazioni sull'HWGC
HWGC (HuaWei GuoChuang) è un produttore di apparecchiature SMT con sede a Shijiazhuang, Hebei, Cina, che sviluppa e produce macchine pick and place, forni per saldatura a riflusso, stampanti stencil, caricatori e scaricatori PCB, trasportatori e sistemi di ispezione. Dai montatori da banco per laboratori alle linee di produzione ad alta velocità completamente automatiche, ogni macchina è progettata internamente, dal controllo del movimento al software di visione, in modo che i clienti ricevano apparecchiature veloci da programmare, affidabili nel funzionamento 24 ore su 24 e di facile manutenzione. Oggi le macchine HWGC servono fabbriche di elettronica, istituti di ricerca e produttori a contratto nei mercati globali, il tutto supportato da un supporto tecnico diretto in fabbrica.
Vantaggi principali
- Fornitura diretta in fabbrica con ricerca e sviluppo interna completa: prezzi competitivi e risposta rapida alle richieste di personalizzazione.
- Software di controllo proprietario e algoritmi di visione, continuamente aggiornabili per tutta la vita utile della macchina.
- Telai in ghisa monoblocco, servomotori e componenti pneumatici di marca, con test di invecchiamento prima di ogni consegna.
- Copertura completa della linea SMT: stampanti, montatori, forni di rifusione, apparecchiature di movimentazione e AOI da un unico fornitore.
- Team post-vendita di lingua inglese che offre diagnostica remota, guida video, formazione online e servizio rapido di pezzi di ricambio.
Garanzia e servizio post-vendita
Ogni macchina HWGC è coperta da una garanzia di 12 mesi a partire dalla data di consegna. Durante il periodo di garanzia, qualsiasi parte che si guasta in condizioni di utilizzo normale viene riparata o sostituita gratuitamente. Il supporto tecnico a vita è fornito tramite telefono, WhatsApp, e-mail e connessione remota, insieme a video di installazione, manuali operativi e formazione online. I problemi urgenti ricevono una diagnosi remota entro 24 ore e le parti di ricambio vengono spedite tramite corriere espresso internazionale. È inoltre possibile organizzare l'installazione in loco e la formazione degli operatori per progetti di linee di produzione complete.
Contattaci
Vendite del commercio estero: Sig. Sun
Telefono/WhatsApp/WeChat: +86 18210740377
Sito web: www.smthw.com
Indirizzo della fabbrica: Edificio 21, Parco scientifico e tecnologico Junding, Villaggio di Shiyin, Distretto di Luquan, Shijiazhuang, Hebei, Cina
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