Macchina pick and place SMT 7000 pz/h Hwt444f
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Macchina pick and place SMT 7000 pz/h Hwt444f

Macchina pick and place SMT 7000 pz/h Hwt444f

La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è un dispositivo chiave nella produzione elettronica che viene utilizzato per montare con precisione componenti elettronici (come resistori, condensatori, circuiti integrati, ecc.) su circuiti stampati (PCBS). Il processo di produzione della macchina SMT è uno degli anelli fondamentali della moderna produzione di prodotti elettronici.

introduzione al prodotto

La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è un dispositivo chiave nella produzione elettronica che viene utilizzato per montare con precisione componenti elettronici (come resistori, condensatori, circuiti integrati, ecc.) su circuiti stampati (PCBS). Il processo di produzione della macchina SMT è uno degli anelli fondamentali della moderna produzione di prodotti elettronici.

 

La macchina pick and place SMT è costruita per gestire anche i lavori di assemblaggio più complessi

Una macchina pick and place, nota anche come macchina con tecnologia a montaggio superficiale (SMT), è uno strumento di assemblaggio robotizzato progettato per posizionare con precisione i componenti su un circuito stampato (PCB). La macchina è costituita da un trasportatore che sposta il PCB attraverso la catena di montaggio verso diverse stazioni di lavorazione, compreso il posizionamento dei componenti. Il processo inizia con il sistema di telecamere della macchina che scansiona il PCB e identifica dove devono essere posizionati i componenti. I componenti vengono poi caricati su alimentatori che forniscono alla macchina le parti necessarie. Il braccio robotico della macchina pick and place preleva i componenti dall'alimentatore e li posiziona nella posizione designata sul PCB. Questo processo viene ripetuto per ciascun componente necessario per completare la circuiteria sulla scheda. Il processo di posizionamento richiede elevati livelli di precisione, velocità e coerenza, che la macchina fornisce attraverso i suoi sensori e software avanzati. Il software della macchina consente regolazioni precise al posizionamento e all'orientamento dei componenti, garantendo che i componenti del PCB siano posizionati accuratamente e funzionali. Le macchine pick and place sono fondamentali nel processo di produzione di molti prodotti high-tecnologici, come smartphone, laptop e altri dispositivi elettronici che fanno molto affidamento sull'SMT. Le macchine hanno rivoluzionato il mondo della produzione elettronica aumentando l’efficienza e la precisione della produzione, riducendo tempi e costi di produzione e migliorando la qualità complessiva dei prodotti finiti.
 
Questa è la risposta alla macchina pick and place SMT, costruita per gestire anche le domande sui lavori di assemblaggio più complessi. Grazie per la vostra attenzione a Pechino Huawei Guochuang Electronic Technology Co., LTD., siamo un fornitore di apparecchiature SMT di alta qualità, possiamo intraprendere OEM, ODM, produttori di fonti affidabili, stiamo cercando un agente globale, le nostre informazioni di contatto: 15010550359 zhai 15931673319 liu.

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L'attrezzatura chiave del processo di produzione SMT

Macchina per la stampa della pasta saldante: utilizzata per stampare con precisione la pasta saldante sul PCB.

Macchina patch: utilizzata per collegare componenti al PCB.

Forno a rifusione: utilizzato per sciogliere la pasta saldante e formare giunti di saldatura.

Apparecchiature di test: come AOI, rilevatore di raggi X- ecc.

Attrezzatura per la pulizia: utilizzata per pulire il PCB.

 

Le principali funzioni della macchina di posizionamento

Prelievo componenti: preleva i componenti elettronici dall'alimentatore.

Posizionamento dei componenti: Riconoscimento della posizione e dell'orientamento dei componenti attraverso un sistema di visione o un sensore.

Montaggio preciso: il componente viene posizionato esattamente nella posizione specificata del PCB.

Funzionamento ad alta-velocità: i moderni montatori sono in grado di eseguire operazioni di montaggio a velocità estremamente elevate e possono montare migliaia di componenti al minuto.

 

Il trend di sviluppo del processo di produzione della macchina SMT

Alta precisione e alta velocità: la precisione e la velocità della macchina di montaggio vengono continuamente migliorate per soddisfare le esigenze di miniaturizzazione e imballaggio ad alta-densità.

Intelligenza e automazione: l'introduzione dell'intelligenza artificiale e della tecnologia di apprendimento automatico per ottenere un controllo intelligente del processo produttivo.

Tutela ambientale ecologica: l'uso di pasta saldante senza piombo-e di materiali rispettosi dell'ambiente per ridurre l'impatto sull'ambiente.

Produzione flessibile: supporto di più-varietà di produzione in piccoli lotti per soddisfare le esigenze individuali.

Integrazione: la stampa, il montaggio, il test e altri processi della pasta saldante sono integrati in una linea di produzione per migliorare l'efficienza della produzione.

 

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Pacchetto di spedizione

La nostra macchina SMT è un'apparecchiatura di alta-precisione e l'imballaggio per l'esportazione richiede particolare attenzione alla resistenza agli urti-, all'umidità-, alla polvere e ad altri fattori per garantire che l'apparecchiatura non venga danneggiata durante il trasporto.

Effettueremo la preparazione dell'imballaggio prima dell'imballaggio, puliremo il montatore, assicureremo che l'interno e l'esterno del montatore siano puliti, per evitare che polvere o detriti penetrino nell'attrezzatura. Correggi le parti mobili, rimuovi le parti vulnerabili ed esegui un trattamento anti-umidità per la macchina rattoppatrice.

Il nostro imballaggio di spedizione è suddiviso in imballaggio interno ed imballaggio esterno e l'imballaggio interno viene utilizzato principalmente per avvolgere l'apparecchiatura con schiuma-resistente agli urti o pellicola a bolle, concentrandosi sulla protezione dei componenti di precisione (come teste di montaggio, sensori, ecc.). Avvolgere una pellicola di plastica impermeabile attorno all'esterno del dispositivo per proteggerlo dall'umidità. Il dispositivo viene quindi fissato su una base in legno o plastica per evitare scivolamenti durante il trasporto.

L'imballaggio esterno utilizza principalmente una robusta scatola di legno per garantire che lo spessore e la resistenza della scatola soddisfino gli standard di trasporto internazionali (come gli standard ISPM15).

Il contenitore è riempito con materiali-antiurto (come schiuma, spugna o pellicola a bolle d'aria) per garantire che il dispositivo non sia a diretto contatto con il contenitore. Per montatori molto grandi si può utilizzare una struttura metallica come rinforzo e si può ricoprire l'esterno con materiale impermeabile.

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Numero di teste di posizionamento

4(alta-precisione)

Numero di vassoi IC

48

Numero di alimentatori

50/44 (soggetto a alimentatore da 8 mm)

Precisione di posizionamento

0,01 mm

Precisione di montaggio ripetuta

0,05 mm

Intervallo di resistenza della velocità di montaggio

Componenti di capacità 5000-8000 Pz/h

Componenti applicabili

resistore, condensatore, chip, cordone della lampada 0201-30*30mm ecc.

Area massima supportata del PCB

50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm

Alimentatori

alimentatore elettrico, alimentatore pneumatico, alimentatore vibrante, vassoio IC ecc.

Dispositivi di riconoscimento

fotocamera mark x1, fotocamera a riconoscimento rapido x4, fotocamera ad alta-precisione x1

Altezza massima dei componenti applicabili

Inferiore o uguale a 7 mm

Modalità di trasporto PCB

ingresso a tre-stadi, connessione automatica da sinistra a destra, posizionamento automatico del PCB

Posizionamento dei contrassegni

manuale/automatico

Metodo di programmazione

programmazione automatica dopo l'importazione manuale dei file delle coordinate PCB

Sistema di controllo

Sistema di controllo HuaweiGuochuang

Lunghezza massima del passo dell'asse XY

629 mm*679 mm

Tracce dell'asse XY

guida al movimento lineare + cacciavite

Modalità di movimento dell'asse XY

collegamento intelligente di accelerazione e decelerazione di curve e linee, algoritmo di interpolazione lineare integrato.

Computer di controllo

computer di controllo industriale con processore Intel-ad alte prestazioni

Metodo di regolazione delle tracce

elettrico

Gamma di buffer per ugelli

4,5 mm

Lunghezza massima del passo dell'asse Z

20 mm

Intervallo di angolo per i componenti

±180 gradi

Motore

Serie di servomotori CA

Autista

driver DSP ad alta-velocità

Requisiti di fornitura d'aria

filtro dell'acqua dell'olio, maggiore o uguale a 50 litri, filtro antipolvere e stabilizzatore della pressione dell'aria, ecc.

Alimentazione del vuoto dell'ugello

generatore di vuoto che integra la funzione di scoppio del vuoto ad alta-velocità

Intervallo di pressione di alimentazione dell'aria

0,5-0,7 MPa

sistema operativo

Ricerca e sviluppo indipendenti Sistema operativo intelligente SMT basato su Windows

Il PCB richiede

Bordo di lavorazione da 3-5 mm in modalità automatica

Visualizzazione della visione

Display di controllo industriale da 17 pollici

Cavo

cavo flessibile durevole (10 milioni di volte)

Alimentazione elettrica

220V 50/60Hz

Potenza media

600W

Dimensioni della macchina

macchina da tavolo 1140*900*900mm
macchina verticale 900*1140*1340mm

Peso

(macchina da tavolo)210kg (macchina verticale)280kg

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