
Macchina innovativa per il ritiro e la riconsegna--
MACCHINA PICKANDPLACE avanzata per il posizionamento automatizzato di 44/50 Flywires
introduzione al prodotto
Presentazione del nuovo sistema operativo intelligente, adattato alle condizioni di produzione uniche in Cina. Combinando la tecnologia digitale con le pratiche di produzione cinesi, questo sistema operativo è progettato per semplificare i processi di produzione e migliorare l’efficienza. Con la programmazione intelligente con un-clic, i tempi operativi e i costi vengono significativamente ridotti, con conseguente maggiore produttività e aumento della produzione. Rispetto ai metodi di programmazione tradizionali, si risparmia fino al 90% del tempo, con la programmazione completata in soli 5 minuti. Il sistema supporta inoltre una produzione non-stop 24 ore su 24, 7 giorni su 7, garantendo il massimo rendimento con tempi di inattività minimi.
Altre funzionalità avanzate includono l'ottimizzazione automatica delle posizioni di montaggio dell'alimentatore e dell'ordine di installazione degli ugelli, nonché la calibrazione automatica delle coordinate di aspirazione per connessioni multi-ugello. Il sistema seleziona automaticamente il percorso più efficiente per montare i componenti e dispone di una libreria completa di componenti tra cui scegliere. Il sistema di rilevamento automatico-anti-collisione migliora ulteriormente la sicurezza generale durante la produzione.
Con il nuovo sistema operativo intelligente, i processi produttivi non sono mai stati così semplici ed efficienti. Ottimizzando le tecniche di produzione e riducendo tempi e costi operativi, questo sistema innovativo offre una soluzione-efficace in termini di costi per soddisfare le esigenze della moderna produzione in Cina. Contatta oggi stesso il nostro team di vendita per saperne di più su questo sistema avanzato e su come può apportare vantaggi alla tua attività.
Macchina SMT: il futuro della produzione elettronica
Il settore dell'elettronica è in continua evoluzione e, con la crescente domanda di dispositivi elettronici più piccoli, più efficienti ed-economici, i produttori devono adattarsi o rimanere indietro. Una delle apparecchiature essenziali di cui dispongono le moderne aziende elettroniche è la macchina SMT (Surface Mount Technology).
La macchina SMT, nota anche come macchina pick-and-place o macchina SMD (surface mount device), è un componente vitale nella catena di montaggio dell'industria elettronica. È una macchina che automatizza il processo di posizionamento dei componenti elettronici sul circuito. La macchina è in grado di gestire sia componenti a montaggio superficiale che a foro passante-utilizzando una testa di presa-e{7}}posizionata controllata da computer e un sistema di alimentazione.
Rispetto al metodo tradizionale di assemblaggio manuale di componenti su schede a circuiti stampati (PCB), il metodo SMT è più veloce, più preciso ed economico-. La macchina SMT è in grado di gestire più componenti contemporaneamente e la precisione di posizionamento è generalmente di circa 0,1 mm, rendendo il processo di assemblaggio più preciso.
Gli sviluppi nella tecnologia delle macchine SMT consentono ora la produzione di PCB estremamente piccoli e di alta-precisione utilizzati in molti dispositivi elettronici, come smartphone, computer e applicazioni automobilistiche e aerospaziali. Questi dispositivi si basano sulla natura compatta e integrata del metodo SMT per la loro funzionalità.
Il design della macchina SMT ne determina le capacità, come la dimensione massima del componente e la precisione di posizionamento, il che rende fondamentale la scelta della macchina giusta per il lavoro. È inoltre essenziale garantire una corretta manutenzione della macchina e un aggiornamento regolare del software del computer per ottimizzare le prestazioni della macchina.
La macchina SMT si è ulteriormente evoluta con l’integrazione dell’intelligenza artificiale (AI) e delle capacità di apprendimento automatico. Queste tecnologie consentono alla macchina di riconoscere e correggere gli errori nel processo di posizionamento e di adattare la propria programmazione per migliorare continuamente le proprie prestazioni. I miglioramenti nelle macchine SMT hanno portato anche allo sviluppo di macchine modulari e flessibili che possono essere facilmente modificate per soddisfare le diverse esigenze di produzione.
In conclusione, la macchina SMT svolge un ruolo fondamentale nell'industria elettronica automatizzando l'assemblaggio di componenti su PCB. La sua precisione, velocità e versatilità lo hanno reso uno strumento necessario per la produzione di dispositivi elettronici di alta-qualità. Con il continuo sviluppo delle macchine SMT, è chiaro che continueranno a essere una parte essenziale del futuro della produzione elettronica.
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Numero di teste di posizionamento |
4(alta-precisione) |
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Numero di vassoi IC |
48 |
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Numero di alimentatori |
50/44 (soggetto a alimentatore da 8 mm) |
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Precisione di posizionamento |
0,01 mm |
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Precisione di montaggio ripetuta |
0,05 mm |
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Intervallo di resistenza della velocità di montaggio |
Componenti di capacità 5000-8000 Pz/h |
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Componenti applicabili |
resistore, condensatore, chip, cordone della lampada 0201-30*30mm ecc. |
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Area massima supportata del PCB |
50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm |
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Alimentatori |
alimentatore elettrico, alimentatore pneumatico, alimentatore vibrante, vassoio IC ecc. |
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Dispositivi di riconoscimento |
mark fotocamera x1, fotocamera a riconoscimento rapido x4, fotocamera ad alta-precisione x1 |
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Altezza massima dei componenti applicabili |
Inferiore o uguale a 7 mm |
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Modalità di trasporto PCB |
ingresso a tre-stadi, connessione automatica da sinistra a destra, posizionamento automatico del PCB |
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Posizionamento del segno |
manuale/automatico |
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Metodo di programmazione |
programmazione automatica dopo l'importazione manuale dei file delle coordinate PCB |
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Sistema di controllo |
Sistema di controllo HuaweiGuochuang |
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Lunghezza massima del passo dell'asse XY |
629 mm*679 mm |
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Tracce dell'asse XY |
guida al movimento lineare + cacciavite |
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Modalità di movimento dell'asse XY |
collegamento intelligente di accelerazione e decelerazione di curve e linee, algoritmo di interpolazione lineare integrato. |
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Computer di controllo |
computer di controllo industriale con processore Intel-ad alte prestazioni |
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Metodo di regolazione delle tracce |
elettrico |
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Gamma di buffer per ugelli |
4,5 mm |
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Lunghezza massima del passo dell'asse Z |
20 mm |
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Intervallo di angolo per i componenti |
±180 gradi |
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Motore |
Serie di servomotori CA |
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Autista |
driver DSP ad alta-velocità |
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Requisiti di fornitura d'aria |
filtro dell'acqua dell'olio, maggiore o uguale a 50 litri, filtro antipolvere e stabilizzatore della pressione dell'aria, ecc. |
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Alimentazione del vuoto dell'ugello |
generatore di vuoto che integra la funzione di scoppio del vuoto ad alta-velocità |
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Intervallo di pressione di alimentazione dell'aria |
0,5-0,7 MPa |
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sistema operativo |
Ricerca e sviluppo indipendenti Sistema operativo intelligente SMT basato su Windows |
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Il PCB richiede |
Bordo di lavorazione da 3-5 mm in modalità automatica |
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Visualizzazione della visione |
Display di controllo industriale da 17 pollici |
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Cavo |
cavo flessibile durevole (10 milioni di volte) |
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Alimentazione elettrica |
220V 50/60Hz |
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Potenza media |
600W |
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Dimensioni della macchina |
macchina da tavolo 1140*900*900mm |
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Peso |
(macchina da tavolo)210kg (macchina verticale)280kg |
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